洗煤用磁铁矿粉是存在可替代方案的,主要分为同类型加重质替代材料和替代工艺两大类,部分方案已在行业内得到验证应用。
一、直接替代的加重质材料
粉煤灰磁珠:从粉煤灰中精选得到的细粒级磁珠,是目前研究和应用较多的替代材料。
粒度组成更均匀,-500目细粒占比远低于普通磁铁矿粉,泥化程度低,介质损耗更少。
球形颗粒形态对设备、管道的磨损程度更低。
配制的悬浮液沉降速度更慢,稳定性显著优于常规磁铁矿粉,可提升分选精度。
属于固废资源化利用,能大幅降低选煤介质采购成本,同时减少粉煤灰环境污染。
硅铁粉:属于传统磁性加重质,可通过磁选法高效回收,适配现有重介质洗煤的磁选回收工艺,部分对悬浮液密度要求更高的选煤场景可使用。
二、完全替代磁铁矿粉的洗煤工艺
跳汰选煤:完全不依赖磁性重介质,利用煤与矸石的密度差异在脉动水流中实现分层分选,工艺成熟、运行成本低,适用于易选煤的粗煤分选场景。
浮游选煤:依据煤粒与杂质表面物理化学性质的差异,在浮选药剂作用下完成精煤分选,多用于细粒级煤泥的分选作业,无需添加任何磁性介质。
非磁性重介质工艺:采用矸石粉、重晶石粉、砂粒等非磁性矿物作为加重质,配套重力、离心力或浮选法完成介质回收,可完全替代磁铁矿粉,适配特定选煤需求。
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